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| 通化水泥穩(wěn)定土攪拌站制造廠 |
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| 作者：一公司 文章來源：拌和站網 點擊數(shù)： 更新時間：2024/3/13 11:15:53 |
800噸水泥穩(wěn)定土攪拌站設備具有以下特點：
(一)攪拌系統(tǒng)：
1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，無污物滲入之憂，雙電機驅動，動力強勁效率高。
2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
3.攪拌缸底部設清料窗口，便于內部物料清除。出料口加裝推料裝置，使出料更順暢，同時還有清理缸體功能。
4.攪拌機上無任何障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。
5.采用無襯板技術，無需更換襯板，使用維護成本低.
6.經過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產率高，拌和均勻生產過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產生。
(二)配料計量系統(tǒng):
1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩(wěn)定精度高。
2.采用獨特的信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的精確性。
3.粉料系統(tǒng)采用專用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量更可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制更精確。
(三)系統(tǒng)的安全保護：
1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。
2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)三級操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單獨執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。
3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設備維護贏取時間，安全性得到進一步提升。
水泥穩(wěn)定土攪拌機參數(shù):
⑴水泥穩(wěn)定土攪拌機設備具有對材料適應性強、級配種類多、操作簡單、結構緊湊、布局合理的特點。廣泛應用于高等級公路、鐵路、市政工程、機場建設等需要大量底層材料的施工場合。
⑵穩(wěn)定土攪拌機設備采用工業(yè)計算機控制組成的自動化控制系統(tǒng)。由六大部分組成：骨料給料系統(tǒng)、穩(wěn)定劑(水泥、石灰粉)給料系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、成品料輸送儲存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。按模塊化結構分成：骨料倉、攪拌主機、成品料倉。
⑶本系列設備的骨料給料系統(tǒng)，由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。一般配置四個料倉。根據用戶工程的需要可增加到五個或六個。具有結構緊湊、料倉容積大、上料高度低、便于維護等優(yōu)點。
⑷如果在級配中含有粉煤灰或消解石灰時，我們還可為用戶專門設計其粉料倉系統(tǒng)(破拱裝置)。
⑸攪拌機采用雙臥軸強制式攪拌機，攪拌軸上的攪拌臂按特殊的規(guī)律分布，使攪拌機內的物料在強力翻轉的同時，還朝前運動，以達到連續(xù)攪拌生產的目的。
⑹采用無襯板技術，其原理為粒料在攪拌機內鋪滿一定厚度的軟墊(代替襯板)、減少了葉片磨損、葉片硬劃傷等故障，不會卡料悶車，也解除了頻繁更換襯板的煩惱。
⑺為清理、保養(yǎng)方便，我們在攪拌機底部設置了兩個排料。將攪拌機直接安裝在各種粒料出料皮帶機下，利于各種物料直接進入攪拌機內，同進還減少了粉塵。
600噸穩(wěn)定土攪拌站,水泥穩(wěn)定土攪拌設備采用工業(yè)微機控制系統(tǒng)，具有對材料適應強、級配種類多、操作簡單、結構緊湊、布局合理、便于安裝、調試、維護等特點。本設備適用于高級公路、鐵路、機場等底層的施工。
1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結構緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調控系統(tǒng)，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設定和調整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間。控制精度高，響應時間快。
3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結構簡單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強，可對各種骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量，使骨料出料均勻，配比精確。
5、強制式攪拌機無襯板技術，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，無頻繁更換襯板之煩惱。
6、調速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質量。
7、工控機控制方式的上位機，具有管理功能，友好的用戶界面和良好的人機對話功能�？少A存配比、產量等數(shù)據，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調度、監(jiān)控提供了有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。
水泥二灰攪拌站設備參數(shù)
WDB300-900噸系列水泥二灰攪拌站設備，是我公司集多年生產穩(wěn)定廠拌設備之成功經驗，結合我國國情和施工單位具體情況，綜合近幾年國內外新技術而研究開發(fā)，具有對材料適應性強，級配種類多，產量高的特點，適用于水泥穩(wěn)定土、二灰穩(wěn)定土等材料的拌和加工，用于高等級公路、城市道路等底基層工程的施工要求。
其主要特點：
1. 模塊化設計，采用專用計算機輔助設計，安裝及轉場方便；
2. 布局合理，整機結構緊湊，維修方便；
3. 采用雙臥軸強制攪拌方式，大容量、低磨損、大間隙攪拌器，高耐磨葉片、多片攪拌，能獲得良好的攪拌效果；
4. 采用高精度方式稱量，可獲得準確的計量精度。
攪拌站
由供料、儲料、配料、攪拌、出料、控制等系統(tǒng)及結構部件組成，用于生產混凝土的成套設備。
水泥穩(wěn)定土攪拌樓參數(shù)：
水泥穩(wěn)定土攪拌樓采用高速皮帶稱和電子旋螺稱。電腦皮帶稱通過自身荷重傳感器，調速電機，控制調速皮帶轉速，從而實現(xiàn)單機連續(xù)自動定量給料，當需要改變物料配比時操作人員僅需按某種物料調整后的計算比量，調整其控制微機上的數(shù)定給定值，電腦稱便可按新的給定值連續(xù)自動定量給料或配料，操作簡單，計量精度高。控制微機具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為工人操作和工廠化的生產管理提供了可靠依據，同時也帶來了極大的方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調節(jié)回水閥門的方法，調整成品含水量，它具有調節(jié)范圍寬，結構簡單，安裝方便的特點。
水泥穩(wěn)定土攪拌站具有以下特點：
㈠攪拌主機采用雙臥軸連續(xù)式無襯板攪拌機，維修方便，拌料均勻，生產率高。
㈡系統(tǒng)配料采用電子稱重計量，計量配比改變迅速。調速采用變頻方式，降能節(jié)耗，無級調速，保證設備運行的可靠性。
㈢供水用轉子流量計，計量準確。
㈣計算機控制技術對全過程進行管理，有手動、自動選擇，操作方便。
㈤集料、成品料輸送機結構緊湊，運行平穩(wěn)、可靠，不易跑偏，有效地提高皮帶使用率。
㈥骨料倉采用分體式，靈活機動，適合不同級配的需求和安裝。
㈦控制室安靜、整潔，并設有空調，有利于提高電氣元件使用。
攪拌站采用性能先進的自動化控制系統(tǒng)，集仿真技術應用于混凝土領域、智能化控制、自動控制、手動控制于一體，能實時觀察和統(tǒng)計攪拌站、樓的生產過程和生產情況，可連接檢測砂、石含水量、砼塌落度的控制，并可作自動在線溫度補償，從而達到加砂減水的目的，可提供遠程通訊接口以便把各工作站數(shù)據傳遞至辦公室達到即時讀取生產過程資料，方便管理和高度。
500噸穩(wěn)定土攪拌站設備性能特點：
1.模塊式拼裝結構，多種組合形式，便于布置、拆卸、裝運。
2.具有適應不同工況的配料機。標準配備配料機外，還有帶強制破拱裝置的配料機供選擇，以用于易結拱物料（潮濕粉煤灰、土壤、砂粒）的給料。
3.滿足不同穩(wěn)定劑的多種粉料供給系統(tǒng)。螺旋輸送機輸送粉料，避免散失和揚塵，確保環(huán)境無污染。
4.大容量雙臥軸強制式無襯板攪拌機，使拌和更均勻，維修保養(yǎng)方便，經濟性好，維修費用低。
5.成品料倉采用氣缸驅動，動作協(xié)調。
6.上料皮帶機為可拆式結構，運輸安裝方便，集料皮帶機、上料皮帶機為電機減速機鏈條鏈輪傳動,維修保養(yǎng)簡單，并具有獨特的防跑偏功能。
7.整機采用計算機集中控制，可手動和自動程序操作，操作方便。配料比例的設定、調整方便。
8.計算機具有強大的管理功能，友好的用戶界面具有良好的人機對話功能。可存儲配比、產量等數(shù)據，并可輸出打印統(tǒng)計報表，給現(xiàn)場管理、調度、監(jiān)控提供了有力的支持。
9.計算機顯示器用戶界面清晰友好，具有故障自動檢測和報警功能。從而提高了整機的自動化水平，減少了操作人員的勞動強度，提高了整機的可靠性。
10.恒溫中央控制室寬敞明亮，四季如春。
11.變頻控制技術的應用，較電磁調速穩(wěn)定性好。
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